Page 540 - 17-06-2020_Maquinas _e_Metrologia_Starrett

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Parâmetros 3 2 4 5 Capacidade
SISTEMA DE MEDIÇÃO DE PERFIL Saídas 6 Saídas de relé de 24 VCC; Saída analógica de 0~10 VCC; outros disponíveis mediante solicitação
Exatidão
1
0,045% FOV (Campo de visão)
Repetitividade Estática
<0,03% FOV
Estabilidade Térmica
< 0,03% FOV/°C
Período de Aquecimento
10 minutos
Frequência da medição (Framerate)
Até 20 Hz
Modbus TCP, Servidor nativo OPC; Provedor API; conversão para outras plataformas disponível
Comunicação Externa / Interface
Armazenamento de Dados
Banco de dados relacional, arquivo .txt
Disparo de Medição
Frequência do relógio (baseado em tempo); Codificador (baseado em comprimento); Sinal digital
Classe de laser
IEC 60825-1 Classe 3R
Requisitos de Energia
110~240 VAC, 5A
0°~45°C (32°~113°F)
Temperatura de Operação
0~95% sem condensação
Umidade
Ethernet
Plataforma de Comunicação do Sensor
Windows 10 e 7 (32 ou 64 bit)
Sistema Operacional do computador
®
550 (A) x 525 (L) x 290mm (P); 30kg
Dimensões e Peso máximos: 30, 50, 75 e 100mm Sistema FOV
[21.7 (A) x 20.7 (L) x 15.2" (P); 55 libras]
(1", 2", 3" e 4" Sistema FOV)
313mm (12.3") da superfície ao centro do FOV
885 (A) x 770 (L) x 385mm (P); 53kg
[34.8 (A) x 30.3 (L) x 15.2" (P); 115 libras]
Dimensões e Pesos máximos: 175mm Sistemas Fov (6" Sistema FOV)
500mm (19.7") da superfície ao centro do FOV
1. A exatidão é a representação do erro do sistema na medição quando medindo um valor conhecido. É expresso com o Bias em uma série de medições em um bloco padrão certificado.
2. Repetitividade é a representação da habilidade do sistema de monitorar a variação do processo. E expresso como o desvio padrão de três sigmas em uma serie de medições de um bloco padrão.
Repetitividade e Exatidão são baseadas em um procedimento de teste padrão de 2012. Resultados de campo podem ser melhores ou piores, dependendo do tipo de calibrador, tamanho e posição. Essa é a
variação feita em um curto período de tempo em um local com temperatura ambiente, para um produto que é estático no campo de visão.
3. É a quantidade de variação da medição que pode ser observada para cada variação de grau na temperatura ambiente.
4. É a quantidade mínima de tempo que deve ser permitida para que o sistema alcance a estabilidade de medição.
5. Uma quantidade de perfis escaneada por segundo. A frequência máxima da estrutura pode variar dependendo do número de sensores no sistema e das especificações do PC.
6. Observe que o aquecimento gerado no processo pode afetar a temperatura ambiente em torno dos sensores. Um sistema de resfriamento opcional pode ser fornecido para ambientes onde a temperatura
do sensor fica muito próxima ou excede os limites indicados.
PACOTE DE MOBILIDADE INDUSTRIAL
O pacote de mobilidade industrial Profile360 tem sido empregado por grandes
™
operações de extrusão durante o set-up de modo que uma unidade pode ser usada por
múltiplas linhas. As medições em linha fornecem informações instantâneas ajudando o
operador a ajustar a extrusora, o calibrador e o equipamento de alimentação, para
garantir que todas as dimensões estejam estáveis antes de passar para a próxima linha.
Pacote de Mobilidade Industrial
com Sistema Estrutura tipo“C”

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